塑料托盘配合设计任務(wù)的传统问题

　　塑料托盘為(wèi)了配合设计任務(wù)解这种传统的物(wù)流问题，设计人员可(kě)以有(yǒu)针对性地寻找许多(duō)可(kě)行的和台适的方案。然后根据加工组织和平面布置的要求选出最佳方案。工位相关的主要决定于设备的详细设计，因此通常归属于加工规划范畴。

　　塑料托盘厂家与建筑物(wù)内部运输系统的接合处必须保证物(wù)流在同一平面上畅通无阻，这种接台处是工厂设计人员的难点。特别在高自动化加工系统的生产场所，采用(yòng)机械手和输送装置等输进方式时更是这样。工厂系统设计中，塑料托盘企业内部和建筑物(wù)内部的物(wù)流是物(wù)流设计的重点。但是也要弄清楚在该范围采取物(wù)流技术措施后，对其它范围物(wù)流的方案与形式有(yǒu)多(duō)大的影响，应相互配合调整。工厂物(wù)流与工厂物(wù)流台理(lǐ)化在上述物(wù)流的五个范围中，塑料托盘企业内都物(wù)流和車(chē)间内部物(wù)流是工厂物(wù)流设计的重点。在工厂物(wù)流系统中，材料的采購(gòu)批量和仓库的贮存批量对工厂物(wù)流系统的经济效果和生产资金的周转有(yǒu)密切关系，按系统工程的经济批量要求。塑料托盘厂家应根据生产计划安排分(fēn)批采購(gòu)物(wù)料，贮存期不应長(cháng)，当然更不能(néng)有(yǒu)闲置的物(wù)料長(cháng)期占据库房面积。物(wù)流系统台理(lǐ)化理(lǐ)想的供应系统的贮备量应该等于保险贮备量加生产计划备料量。材料库或外購(gòu)件库主要是周转物(wù)料，不应积压物(wù)料，积压物(wù)料影响企业生产资叠的周转且库房面积加大，管理(lǐ)人员及经常费用(yòng)增加工厂平面布置台理(lǐ)化。塑料托盘工厂平面和車(chē)间的机器设备一旦确定了布置，也就基本上固定了整个工厂企业的主體(tǐ)结构，因此设计人员必须在平面布置上多(duō)下功夫，力求工艺和物(wù)流系统的合理(lǐ)布置。塑料托盘工厂物(wù)流括动与生产工艺流程同步化。工厂物(wù)流必须严格遵守工艺流程要求，从物(wù)流的连续性、时间性、稳步性和有(yǒu)序性等方面进行控制。

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