第一种：注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分(fēn)為(wèi)双面型整體(tǐ)式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整體(tǐ)式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用(yòng)此法并不多(duō)。
双面型组装式托盘，即将双面型整體(tǐ)式托盘分(fēn)為(wèi)上下两片，分(fēn)别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整體(tǐ)式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可(kě)，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可(kě)能(néng)成為(wèi)塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出-中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且為(wèi)双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前國(guó)内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用(yòng)HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有(yǒu)高强度，高刚度，非常長(cháng)的使用(yòng)寿命，一般吹塑托盘的使用(yòng)寿命可(kě)以达到5~10年，同时可(kě)以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可(kě)以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要長(cháng)寿命，高强度使用(yòng)环境的首选托盘，其价格比其他(tā)的塑料托盘高，因為(wèi)其使用(yòng)寿命特别長(cháng)，所以它的性价比是所有(yǒu)托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有(yǒu)限的石油资源与节省物(wù)流成本具有(yǒu)较大的优势。
第三种：真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有(yǒu)单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多(duō)用(yòng)于小(xiǎo)電(diàn)机(如吸尘器電(diàn)机、電(diàn)动工具電(diàn)机等)以及電(diàn)線(xiàn)盘等包装、运输，发展较快，且以专用(yòng)為(wèi)主。双面型吸塑托盘均為(wèi)组装式，分(fēn)2种形式：上半片為(wèi)挤出的定長(cháng)、定宽塑料板材，下半片為(wèi)大型真空吸塑制品;上、下半片均為(wèi)大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用(yòng)较低，模具费用(yòng)也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均為(wèi)组装式。即采用(yòng)挤出机、机头等设备，分(fēn)别挤出作為(wèi)上、下面板用(yòng)的板条和作為(wèi)连接支撑用(yòng)的带有(yǒu)复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木(mù塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物(wù)纤维(包括木(mù粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料為(wèi)主要原料，使塑料托盘既具有(yǒu)木(mù质感，又(yòu)具有(yǒu)耐水、防虫害的优点，并且可(kě)以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本最低，性能(néng)价格比最好，北京、广东等地已有(yǒu)此产品生产。
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